檢測軸承振動和通頻振動狀況的可靠、可重復(fù)和的方法。

放心地制定維護方案。對于一線機械故障排除團隊來說，F(xiàn)luke 805振動烈度（點檢）儀是*可靠的振動點檢設(shè)備，這些團隊需要獲得可重復(fù)的通頻振動和軸承狀況的嚴重度等級讀數(shù)。

是什么讓Fluke 805 成為選擇的呢？

• 它是一個振動烈度（點檢）儀 - 而不是測振儀筆 - 用于測量通頻振動及特定變量，如軸承狀況和溫度，以提供更完整的畫面。
• 組合振動和力傳感器端，可對用戶方差（力或角度）做出補償，從而產(chǎn)生準確且可重復(fù)的讀數(shù)。
• 四級嚴重度等級及板載處理器可對軸承狀況及通頻振動進行計算，并采用易于理解的文字提醒（良好、一般、不滿意或者不可接受）。
• 傳感器靈敏度足以讀取大范圍的頻率（從 10 到 1000 Hz 和 4000 到 20000 Hz），涵蓋了大部分機器和部件類型。
• 直截了當?shù)挠脩艚缑?，可限度地減少用戶輸入轉(zhuǎn)速范圍和設(shè)備類型的次數(shù)。
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  特性與

  • **性的傳感器設(shè)計，可將因傾斜或按力引起的測量偏差減到*小程度。
  • 無論頻率高低，均可提供高質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)
  • 用四級刻度表示通頻振動和軸承狀況問題的嚴重度
  • 可通過 USB 導出數(shù)據(jù)
  • 通過內(nèi)置模板在 Microsoft® Excel 中創(chuàng)建趨勢報告
  • 對各類機器的加速度、速度和位移參數(shù)進行通頻振動測量（范圍為 10 Hz 至 1000 Hz）
  • 峰值因數(shù)升級版直接利用傳感器探針對軸承進行可靠的測量，測量范圍為 4000 Hz 至 20000 Hz
  • 彩光系統(tǒng)（綠色、紅色）和屏顯指示說明進行測量需要的壓力
  • 使用紅外溫傳感器進行溫度測量可提高診斷水平
  • 機載存儲器可存儲高達 3500 條測量結(jié)果
  • 通過音頻輸出可直接聽到軸承的聲音狀況
  • 外接加速計可為難以觸及的位置的測量提供支持
  • 利用閃光燈可查看暗處的測量位置
  • 大型高分辨率顯示屏可方便定位和查看

  用 805 可檢查以下各類機器：

  
  

  冷凍機（致冷） 風扇 冷卻塔驅(qū)動設(shè)備 離心泵 正排量泵

  空氣壓縮機 鼓風機 通用變速箱（滾動軸承） 機床（電機、變速箱、機軸等）

  
  

  什么是峰值因數(shù)+?
  	峰值因數(shù)+ 是一種新的專有算法（或技術(shù)），可使軸承測量不再混亂。振動分析師利用原始的峰值因數(shù)識別軸承故障。它被定義為時域振動信號的峰值與均方根值之比。 原有峰值因數(shù)算法的一個主要局限在于它不會隨著軸承降低而線性增加，這樣就很難確定機械問題的嚴重度。事實上，峰值因數(shù)會隨著軸承慢慢發(fā)生嚴重故障（因較大的均方根值引起）而下降。 為了克服這一局限，福祿克使用了一種專有算法，稱為峰值因素升級版 (CF+)。CF+ 值的范圍為 1 至 16。隨著軸承狀況的惡化，CF+ 值會增加，這樣可確保用戶能夠容易地認識到問題的嚴重度。為了更加簡便起見，福祿克也采用了一個四級嚴重度等級，將軸承狀況界定為良好、一般、不滿意或者不可接受。
  使用 805 導出測量結(jié)果并創(chuàng)建趨勢報告
  	趨勢報告或一段時間內(nèi)反復(fù)測得的保存在電子表格中的振動測量值是跟蹤機器運行狀況的方式。使用 805，您可輕松實現(xiàn)： 通過 USB 連接將測量結(jié)果導出至 Excel 利用預(yù)制的 Microsoft® Excel 模板和圖形創(chuàng)建讀數(shù)趨勢報告 將通頻振動讀數(shù)與 ISO 標準（10816-1、10816-3、10816-7）進行比較